新型工业化 万州精细化工节能又挖“钱”

重庆宜化25万吨/年合成氨生产装置

重庆宜化的生产厂

9月19日中午12时，万州经开区盐化园，占地600多亩的重庆宜化化工有限公司里，14座7层楼高的碳化塔内发出“隆隆”声。在表面温度40℃左右的塔炉里，每天要产出约2000吨碳酸钠(又称纯碱，生产玻璃的原料)、2080多吨氯化铵(农业上必不可少的氮肥)。

在这14座高塔里演绎的化学反应，其实是万州新型工业化的一个缩影。与传统的“氨碱法”相比，重庆宜化使用的这种“联碱法”生产系统，不仅节能减排，还创造了更多的经济效益。

现状 产业链短 配套支撑不够

根据万州区委、区政府实施的《关于推进新型工业化的实施意见》要求，在“做大做强五大特色产业”中，特色化工产业排在第二，仅次于能源建材产业。

2001年，万州有了第一家大化工企业——三阳化工有限公司。经过近10年发展，截至2011年，万州规模以上化工企业已有15家，实现工业总产值90亿元，占万州规模以上工业总产值的20%以上，而重庆宜化就是其中的龙头。

2006年8月，湖北宜化(000422)集团收购了重庆索特盐化股份有限公司，入驻万州。同年，它在万州斥资13亿新建了重庆宜化化工有限公司(以下简称重庆宜化)。目前，重庆宜化年产值占了万州化工产业的“半壁江山”，在万州纳税近1亿元。

重庆宜化董事长李元海告诉记者，选择万州，是因为该地岩盐资源资源丰富，但要发展壮大化工业也面临很多制约。

为了延长产业链，重庆宜化准备投入生产10万吨的双甘膦项目，但由于在万州缺乏相关的配套，很多原材料都要从外地买。另外，生产过后还会产生20万吨的副产品盐酸，在万州本地也找不到可以消化的企业，需要外销。“产业之间互相配套支撑不够，要么外购，要么内销，增加了企业的物流成本。”李元海说。

在万州区经济信息委投资规划科科长佘建康看来，高附加值产品比重低是万州化工产业结构的最大问题。像氯碱、联碱这样的基础化工产品，利润率很低。要提高产业档次，万州要立足原有的产业基础，再发展精细化工，拉长产业链。

破局 调整结构 发展精细化工

如何发展精细化工，《万州特色化工工业三年振兴规划》给出了实实在在的答案。根据规划，未来三年要打造24个项目，三分之一以上都属于精细化工。

“以后，再有基础化工想进入万州，几乎就不可能了，”佘建康说，未来新引进的化工企业，都要在精细化工领域完善万州的化工产业链，突出下游高附加值精细化工、新材料化工产品特色。

站在企业的角度，重庆宜化也有在内部深度延伸产业链的具体规划。比如生产玻璃。“以前，我们生产出的纯碱卖给下游企业，他们再加入石英砂加工后就变成了玻璃。”李元海说，现在我们从万州周边的忠县、石柱引进石英砂，再结合宜化自身生产的纯碱加工，就产出了高附加值的玻璃，价格也翻番了。另外，他还考虑利用市场需求，生产出各种特色盐，用来美容保健等。

此外，重庆宜化自主研发出大颗粒状的氯化铵，它可以在土壤里缓慢释放，农民用起来感觉很高效。粉末状与颗粒状的几毫米距离，给企业带来了收益。“每吨氯化铵价格上抬了200元，这对我们基础化工来说，是很可观的数目。”李元海说。

技术改造 既节能还挖“钱”

通过技术改造提高产品附加值，被李元海认为是“内部挖钱”的一个做法。

在生产纯碱的工艺中，传统方式是氨碱法，但是除了生成的碳酸钠是产品外，其他的氨气、二氧化碳、氯化钙都是废物。重庆宜化通过技术改造，采用联合制碱的工艺，仅改变了两个步骤，不仅实现了节能减排，最后除了得到纯碱外，还得到了氮肥，废物都转变成了经济效益。

万州区经济信息委主任骆明富告诉记者，“可持续发展”是万州未来发展化工产业规划的重要一笔。在万州经开区盐化园，目前已建成一期处理6000立方米规模的污水处理厂及管网调配控制系统，建立了“三级”防范体系。第一级，企业内部对事故水进行拦截、收集并达标处理;第二级，企业内部无法拦截时，由园区应急池拦截和收集;第三级，园区应急池无法拦截时关闭龙宝河闸门，将事故水拦截在龙宝河内处理，有效防范事故水进入长江。

展望 培育龙头 打造产业集群

在新型工业化“6+1”体系中，对万州化工产业的定位是打造特色化工工业集中区。

如何在“特色”“集中区”上做文章，骆明富认为，主要是打造两大产业集群：依托岩盐资源和天然气资源，以重庆宜化为龙头，培育盐气化工产业集群;依托华歌生物，打造新型农药及农药中间体产业集群。

对于潜在的机遇，万州也不会放过。

“神华神东电力万州港电一体化项目的建设，也伴随着其在万州3000万吨储煤基地的建设，这对万州发展煤化工是一个很好的机会，”骆明富说，目前万州要研究做好煤化工产业的前期工作，积极争取发展煤化工产业。