吉林中国碳谷雏形初现 碳纤维产业前景广阔

正在举行的第八届中国吉林·东北亚投资贸易博览会上，国内最早研发和生产碳纤维的城市——吉林市，强势推出碳纤维产业对接会，以深化与国内外碳纤维企业、高校和科研院所的交流合作，依靠科技创新打造“中国碳谷”。

——吉林市具备建设“中国碳谷”条件

我国一直是碳纤维消费大国，2010年碳纤维需求量达到1万吨左右，碳纤维消费量占全世界消费量的1/4，但长期以来却大量依靠进口。自20世纪60年代起，我国一直将碳纤维作为国家重点研发和实施科技产业化的攻关项目。然而，直至20世纪末期，我国的碳纤维研发大部分仍然停留在实验室阶段，一直没有在高性能碳纤维研究上取得突破性进展。国内尚无百吨级产业化生产线，国内碳纤维的研制与生产水平依然较低，而西方国家长年对我国实行禁运政策和技术封锁。以碳纤维复合材料为典型代表的先进复合材料作为结构和功能一体化构件材料，在航空航天、国防军工等领域上发挥着不可替代的作用。因此，我国急需加快碳纤维自主开发和规模生产，制造出自己的碳纤维。

吉林化纤副总经理姜俊周说，2010年1月5日，吉林市被国家科技部认定为吉林国家碳纤维高新技术产业化基地。目前，吉林市作为全国碳纤维主要生产区域，已初步形成碳纤维原丝及碳化生产企业集群，成为我国最主要的碳纤维生产基地之一。吉林经开区是吉林市碳纤维产业园区，聚集着一批碳纤维企业，“中国碳谷”在这里已初步形成，碳纤维产业发展势头强劲。

吉林市副市长崔振吉说，近几年，吉林市将科研经费的85%都投在了碳纤维项目上，用于支持碳纤维企业研究新技术、开发新产品。2008年，吉林化纤集团建设了百吨中试生产线，当年建成，当年中试成功，产品质量稳定达到了T300以上水平。2011年11月18日，万吨级聚合、5000吨原丝纺丝生产线正式投产，化纤集团目前已成为国内最大的碳纤维原丝生产企业，“二甲基乙酰胺两步法”属于国内首创。

目前，在吉林市碳纤维产业已经形成了“丙烯—丙烯腈—聚丙烯腈基碳纤维原丝—碳纤维—碳纤维下游制品”国内最完整的碳纤维产业链条，初步形成了集群化、规模化发展态势。“十二五”期间，吉林市将加快启动碳纤维核心区、碳纤维制品深加工区、碳纤维辅助材料配套区、碳纤维关键设备制造及维修区、碳纤维研发商务区等五大功能区建设，并将依托五大功能区打造完整的产业链，做大做强碳纤维产业，努力把吉林国家高新技术产业化基地建设成为全国的碳纤维生产中心、研发中心和交易中心，使之真正成为“中国碳谷”。

——吉林市碳纤维集群效应逐步显现

吉林市目前已经初步形成碳纤维产业集群，以中油吉化、中钢集团江城碳纤维有限公司、吉林碳谷碳纤维有限公司和吉研高科技纤维有限公司等骨干企业为代表的一大批企业已加盟碳纤维产业项目。吉林经开区碳纤维产业方兴未艾，越来越多的碳纤维企业加盟吉林经开碳纤维园区。这将推进碳纤维产品等级和种类系列化，产品应用系列化，形成一条包括碳纤维原丝、碳纤维、碳纤维制品和碳纤维设备等完整的产业链，构筑国内规模最大、种类最全、应用最广的碳纤维生产基地。

中油吉化是国内最早从事碳纤维生产的企业之一，生产的碳纤维产品主要包括1K、3K、6K及12K聚丙烯腈原丝，6K、12K聚丙烯腈氧化纤维及高强、中强1K、3K、6K及12K碳纤维。自主研发的“高性能T300级碳纤维及原丝工业成套技术”处于国内领先地位。

中钢集团江城碳纤维有限公司是由中钢集团和中钢吉炭出资筹建的新型企业。该公司主营业务为碳纤维及其复合材料制品的生产和研发应用，产品主要应用于高端民用和工业领域。公司投入近9亿元建设2000吨碳纤维工程和1000吨碳纤维复合材料工程。

吉林碳谷碳纤维有限公司年产1500吨原丝生产线技术工艺路线成熟，运行良好。2010年公司在原产能基础上投资建设年产万吨碳纤维原丝项目，一期年产5000吨原丝项目共四条生产线，设备由意大利进口，计划2012年底建成年产万吨碳纤维原丝项目。

吉林市吉研高科技纤维有限公司产品以工业、民用、体育休闲为主。2006年率先在国内碳纤维行业中通过了ISO9001:2000质量管理体系认证，2009年通过国军标GJB9001A-2001质量体系认证，2010年被评为吉林省高新技术企业。2011年公司计划投资5亿元建设吉林碳纤维制品产业基地项目，其中年产8万辆碳纤维复合材料自行车项目已经可以批量生产。

另外，吉林市还引进大连兴科碳纤维有限公司、富艺国际工程有限公司、上海君谷节能设备有限公司等实力型公司加盟碳纤维产业，使吉林市的碳纤维产业集群化效应显著增加。目前，吉林市经开区拟入区的碳纤维项目总投资超过100亿元，达产后可年实现产值500亿元、利税100亿元。吉林市经开区“十二五”期间要实现千亿元工业产值，碳纤维产业是重要支撑。

目前，吉林市出台了《碳纤维产业推进工作方案》《百名碳纤维高端人才培养与引进实施方案》等政策性文件，支持碳纤维企业开发新产品，实行税收优惠政策，鼓励企业建立碳纤维研发中心，支持碳纤维科技成果转化，加大碳纤维高端人才引进和培养力度。为促进吉林国家碳纤维高新技术产业化基地快速发展，吉林市加大了碳纤维研发机构与公共服务平台建设。

同时，围绕国家重点领域、工业领域、民用领域和建筑补强领域，重点招商推进了24K大丝束碳纤维原丝产业化、T700碳纤维原丝技术产业化、24K以上大丝束碳纤维碳化、年产100万平方米预浸料、年产50万平方米编织布、年产100万米碳纤维复合材料抽油杆、年产10万支碳纤维体育用品、年产2万套碳纤维自行车配套零部件、年产40万套碳纤维汽车座椅加热垫、30万套碳纤维电热防寒服装、年产7万件碳纤维发动机底护板等16项碳纤维产业化项目。

——实现碳纤维产业化要慎防产能过剩

经过数十年的发展，中国碳纤维工业正在走出生产规模小、开发能力弱、基础薄弱的困境。随着国民经济的快速发展，国内对高性能纤维材料的需求日益旺盛，国内现有高品级碳纤维生产能力远远不能满足市场需求。考虑到我国碳纤维的应用领域还在不断发展，许多用途还有待开发，必须尽快地实现碳纤维的产业化。

中钢集团江城碳纤维有限公司副总经理李彭涛说，“十二五”将是我国碳纤维工业产业化的高速发展时期。碳纤维属于产业化后集群优势明显，产品附加值较高的产品，需要调动各方力量，制定战略，协调资源，综合推进。要通过合作，确立相对稳定的碳纤维产业体系。组织技术力量，投入资金，集中有效资源，扩大知识流动，用政策引导和扶持实现我国的碳纤维产业快速发展，打造中国碳纤维生产基地，丰富上下游产业链衔接，实现产销一体。

吉林化纤集团副总经理姜俊周、吉林碳谷总经理庄海林、香港富艺经理张士佳、广东沛达董事长王勇、厦门阿尔法董事长吴谷玉、吉林省纺织工业设计研究院院长李士范等人认为，由于碳纤维是制造复合材料的主要原材料，而非应用的最终产品，因此一定要用制造复合材料的需求和要求去引导碳纤维产业的发展。既要重视力学性能，又要重视工艺性能。特别是现阶段全球碳纤维供应已不再紧张，甚至有供过于求的趋势，如果国产碳纤维不重视工艺性能的改进和提高，在国外碳纤维大量供应的现实条件下，很难被广大用户所接受。

在鼓励碳纤维产业化的过程中，一定要将扩产建立在生产稳定、性能稳定、工艺稳定、质量稳定的基础上，有计划地进行，避免盲目性，以免生产出来的碳纤维不能满足客户要求，造成积压和浪费。

近几年，碳纤维及其复合材料在能源、工业应用领域的消耗持续增长，逐渐从航空航天、体育用品向能源、工业应用领域转移。特别是随着大丝束碳纤维的大规模生产，价格不断降低，能源、工业领域用量持续保持大幅度增加趋势。目前我国碳纤维的需求趋势与国际碳纤维的发展趋势基本相同。过去10年我国碳纤维复合材料制品的消耗年均增长率为12.4%，未来市场需求前景广阔。不过，专家认为，碳纤维的应用还未打开就发展得很热，有些化工产品下游再怎么拓展都可能难以完全消化过剩的产能，希望碳纤维不要重走这些行业的老路。